隨著反滲透膜價格的降低，反滲透(RO)作為一種低運(yùn)行成本的水處理設(shè)備，在許多行業(yè)、特別是火力發(fā)電廠中的應(yīng)用越來越普遍，北方飲水設(shè)備網(wǎng)調(diào)研了國內(nèi)RO用戶的應(yīng)用狀況，結(jié)合本單位應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，通過對比分析。就系統(tǒng)中幾個環(huán)節(jié)提出自己的看法與認(rèn)識．

1、保安過濾器的重要性

保安過濾器運(yùn)行良好的重要性：保安過濾器主要目的是為了保證R0進(jìn)水不損壞膜組件，按運(yùn)行方式可分為反洗型和不可反洗型。不可反洗型濾元為一次性，運(yùn)行費(fèi)用高，但效果好。可反洗型，操作上復(fù)雜些。但是，對于復(fù)合膜，不允許含余氯。保安過濾器則成為系統(tǒng)中細(xì)菌滋生及污物沉積的主要隱患。因此，濾元使用時間不宜過長，并且可以選擇較高的濾速，建議采用15t／(h-m2)濾元過濾面積，以便減少更換周期。這樣，每次更換濾元的數(shù)量少，同時降低投資，防止了細(xì)菌滋生等隱患。

保安過濾器主要目的是為了保證RO進(jìn)水不損壞膜組件，一般選用過濾孔徑為5“m，根據(jù)前后壓差來確定調(diào)換濾芯，壓差控制在58．8kPa以內(nèi)。

目前國內(nèi)系統(tǒng)大多選用線繞、植絨二種一次性濾芯，即使前后壓差不大的濾芯，使用時間也不宣過長，因?yàn)闉V芯易滋長細(xì)菌。

2、混凝藥劑的選擇在機(jī)械過濾器前加入各種凝聚劑及高分子絮凝劑，以去除水中懸浮物，膠體等雜質(zhì)，但如果不根據(jù)水源實(shí)情，一味地添加，不僅改善不了水質(zhì)，相反會因藥劑本身或藥劑中所含雜質(zhì)而使水中帶入對R0膜有害的物質(zhì)，國內(nèi)有許多制藥廠水處理系統(tǒng)存在上述問題。所以藥劑的選擇大有講究。

根據(jù)RO膜的特點(diǎn)如下。

(1)凝聚劑應(yīng)避免使用鋁鹽類。鋁鹽類凝聚劑使凝聚過程中易產(chǎn)生鋁膠，進(jìn)入RO表面后不易清洗。

(2)不應(yīng)使用陽離子型高分子絮凝劑。

RO膜為陰離子型。陽離子型高分子絮凝劑易與膜結(jié)合生成一種難以清洗的高分子膜。如果不重視上述情況，輕則減短膜壽命，重則部分膜元件報(bào)廢。同時藥劑之間的兼容性也不容忽視，如選用了S T高分子絮凝劑應(yīng)配合ArgoAFl50I-LL同時使用。

3、低壓沖洗定期對RO裝置進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在RO膜表面上的污垢，維持膜性能，或當(dāng)進(jìn)水SDI突然升高超過5．5以上時，應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機(jī)。

4、運(yùn)行注意事項(xiàng)

(1)運(yùn)行前，應(yīng)注意排盡系統(tǒng)中的空氣，定期檢查保安過濾器，及時更換濾芯，以防濾芯斷裂或_}{|c露，當(dāng)保安過濾器進(jìn)出口壓差大干0．15MPa時，應(yīng)更換濾芯。高壓泵入口壓力應(yīng)至少大于0．05MPa，防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜。

(2)反滲透運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)SDI、pH，水溫等指標(biāo)的檢測，一般來講，對于有機(jī)膜來說，通常將溫度控制在約2012～40C范圍內(nèi)為宜，復(fù)合膜溫度控制在約5℃～45℃范圍內(nèi)為宜，過高或過低都會對膜的性能造成傷害。水溫的增加會在一定程度上提高產(chǎn)水量，但加熱進(jìn)水時，一定要注意，一是水溫不能過高，二是水加熱要均勻，以免有水溫過高的水進(jìn)入膜從而造成傷害；進(jìn)入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)以不大干5為宜，建議值一般小于3。預(yù)處理時還應(yīng)該考慮到進(jìn)水的PH值。各種半透膜都有其最適宜的運(yùn)行pH值。敝需按反滲透膜的要求，調(diào)節(jié)進(jìn)水的pH值。

(3)反滲透運(yùn)行中，應(yīng)對來水加殺菌劑(采用地下水作進(jìn)水源的可省)，殺菌劑的選擇上，應(yīng)根膜的材質(zhì)，參照膜的使用說明，加以選擇。如果加入的殺菌劑是氧化性的，還應(yīng)在進(jìn)系統(tǒng)前加還原劑以還原殘存的氧化性，以免對膜產(chǎn)生氧化，余氯是殘余氧化性的一個表征性指標(biāo)，余氯的含量，可根據(jù)膜的材質(zhì)不同而制定。一種殺菌劑使用一段時間后，應(yīng)加以更換，以免細(xì)菌產(chǎn)生耐藥性，使殺菌效果下降。

(4)反滲透運(yùn)行一段時間后，應(yīng)停運(yùn)·段時間，因?yàn)槟な且环N化工產(chǎn)品，是有機(jī)物膜狀物質(zhì)，在高壓下運(yùn)一段時間后，必然會有一定程度的拉伸，故應(yīng)適當(dāng)停運(yùn)，以讓其恢復(fù)性能。

(5)反滲透系統(tǒng)的回收入率應(yīng)調(diào)節(jié)合理，過高，會加速結(jié)垢，增加清洗的次數(shù)，過低，又會浪費(fèi)水，目前，大多數(shù)廠家都控制在75％左右。但這個值，可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

(6)關(guān)機(jī)時應(yīng)用淡水大流量沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜，如果用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染，所以在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

5、保養(yǎng)注意事項(xiàng)

停用的反滲透膜應(yīng)定期低壓沖洗，尤其夏天，應(yīng)傲到每班沖洗一次。如停運(yùn)時間大于7天。應(yīng)采用0．5％～1％的亞硫酸氫鈉或0．5％一1％的甲醛溶液對反滲透膜進(jìn)行保護(hù)，并應(yīng)及時檢測保護(hù)液的pH值和濃度。短期保存適用于停運(yùn)1 5d以下的RO系統(tǒng)，可采用每1d～3d低壓沖洗的方法來保護(hù)RO裝置。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，R0裝置中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細(xì)菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或ld低壓沖洗一次。水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門．

6、清洗注意事項(xiàng)

當(dāng)與初始投用狀態(tài)相比。標(biāo)準(zhǔn)化的反滲透裝置產(chǎn)水量下降10％，或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15％時，應(yīng)對反滲透膜進(jìn)行及時清洗。在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對膜進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗劑的選擇上，可結(jié)合運(yùn)行中水質(zhì)的情況以及各相關(guān)指標(biāo)的變化，根據(jù)RO膜說明書中給出的配方進(jìn)行選擇，并可對清洗過程中清洗液中成份分析來判定清洗劑選擇是否合理。

一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應(yīng)該改善RO的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整RO的運(yùn)行參數(shù)。如果l～3個月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水乎。是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。

7、結(jié)語

RO技術(shù)因具有特殊的優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用。但是R0系統(tǒng)的運(yùn)行，維護(hù)問題有可能使許多技術(shù)力量不強(qiáng)的用戶遭受損失。所以要做好管理，及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)的變化并調(diào)整設(shè)備運(yùn)行工況，就可以避免出現(xiàn)嚴(yán)重的問題，確保RO系統(tǒng)長期、安全，穩(wěn)定地運(yùn)行．